OPEX · Lean Six Sigma · KI-gestützte Prozessoptimierung

Bessere Prozesse. Schnellere Umsetzung. Passende Automatisierung.

Für Führungskräfte, Prozess- und OpEx-Verantwortliche im Mittelstand, bei denen Excel, E-Mail und schwierige Übergaben täglich Zeit kosten: Ich mache Reibung sichtbar, vereinfache den Ablauf und automatisiere nur dort, wo es im Alltag wirklich trägt.

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Andreas Gerlach als Portrait im Workshopkontext

Penta-Plan

15+ Jahre Operational Excellence.Lean Six Sigma, OpEx-Entwicklung und 50+ Projekte.
Seit 2023 intensive KI-Praxis.Automatisierung, Dokumentation und agentische Entwicklung.

Positionierung

Prozess zuerst. Automatisierung passend dazu.

Viele KI-Angebote starten bei der Technologie. Viele Prozessinitiativen bleiben bei Analyse, Methode oder Workshop stehen. Meine Arbeit beginnt beim realen Prozess und geht bis zur Umsetzung: klären, vereinfachen, automatisieren, befähigen.

Fundament

Operational Excellence, Lean Six Sigma und mehr als 50 Verbesserungsprojekte liefern die fachliche Tiefe.

Umsetzung

Durch meinen Hintergrund in Softwareentwicklung und Workflow-Applikationen kann ich digitale Lösungen nicht nur einordnen, sondern pragmatisch mitentwickeln.

KI-Praxis

Seit 2023 nutze ich KI intensiv für Analyse, Dokumentation, Sparring und agentische Entwicklung eigener Werkzeuge wie LMS Wizard und Prozess-Kanban-Board.

Vom Prozessproblem zur Entscheidung

Erst Klarheit im Prozess. Dann nur so viel Analyse und Automatisierung wie nötig.

Mit der Potenzialwerkstatt klären Sie in einem Tag, was im Prozess zuerst verbessert werden sollte. Danach entscheiden Sie auf einer belastbaren Grundlage, ob interne Umsetzung reicht oder Analyse, Pilot und IT-Transfer sinnvoll anschließen.

01 · Erkennen

Empfohlener Start

Prozess-KI-Potenzialwerkstatt

Gemeinsam mit den Beteiligten machen wir Reibung und Schnittstellen sichtbar. Wir trennen schnelle Verbesserungen von tragfähigen Digitalisierungs- und KI-Potenzialen und schaffen eine belastbare nächste Entscheidung.

vor Ort: 1 Tag
netto; Reise zusätzlich: 2.900 EUR
Teilnehmer: 5–10

Potenzialwerkstatt prüfen Paket für 2.900 EUR ansehen

Szenische Darstellung einer Workshopgruppe, die Prozess-, Digitalisierungs- und KI-Potenziale an einem Prozessboard priorisiert — Szenische Darstellung

Wo es wirklich haktEin gemeinsames Prozessbild zeigt Übergaben, Medienbrüche und Reibungspunkte.
Welche Hebel zählenQuick Wins, OPEX-, Digitalisierungs- und KI-Potenziale sind fachlich priorisiert.
Was als Nächstes folgtEine klare Empfehlung: intern umsetzen, vertiefen oder einen Pilot prüfen.

Wenn danach mehr Tiefe sinnvoll ist

Analyse, Pilot oder IT-Transfer – passend zu Ihrer nächsten Entscheidung

Vier Schritte im Überblick

Szenische Darstellung

02 · Analysieren

2–3 Tage

Analyse-Sprint

Komplexe Übergaben, Wartezeiten und Medienbrüche in eine Roadmap übersetzen.

ab 6.900 EUR netto

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Szenische Darstellung

03 · Pilotieren

5–10 Tage

Automatisierungs-Sprint

Priorisiertes Potenzial als Webapplikation mit Testdaten erproben.

ab 6.900 EUR netto

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Szenische Darstellung

04 · Produktivieren

remote-first

IT-Transfer

Pilot und Spezifikation in eine tragfähige Lösung der Kunden-IT überführen.

125 EUR/h netto

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Typische KI-Fehlstarts

KI scheitert selten an der Idee – sondern am Weg in den Prozess.

Wirkung entsteht nicht durch ein weiteres Tool. Sie entsteht, wenn Problem, Prozess, Beteiligte und Produktivierungsweg von Anfang an zusammen gedacht werden.

Wenn mit dem Tool statt mit dem Prozess gestartet wird

Eine KI-Lösung wird ausgewählt, bevor der Engpass klar ist
Der Anwendungsfall folgt der Technologie statt dem Bedarf
Nutzen und Erfolgskriterien bleiben unscharf

Dann wird Technologie eingeführt, ohne den Ablauf wirklich zu verbessern.

Wenn ein schlechter Ablauf nur schneller gemacht wird

Unnötige Schritte bleiben im Prozess
Übergaben und Verantwortung sind weiter ungeklärt
Nacharbeit wird mitautomatisiert

Automatisierung verstärkt die Reibung, statt sie zu beseitigen.

Wenn der Pilot ohne Nutzerverantwortung entsteht

Der Fachbereich gibt Anforderungen ab und wartet
Nutzerfeedback kommt erst am Ende
Niemand entscheidet verbindlich über den Scope

Der Pilot kann technisch funktionieren und trotzdem am Alltag vorbeigehen.

Wenn Produktivierung erst am Ende bedacht wird

IT, Datenschutz und Betrieb kommen zu spät an den Tisch
Schnittstellen und Verantwortlichkeiten bleiben offen
Aus dem Pilot droht eine isolierte Schattenlösung zu werden

Der Nutzen ist sichtbar – aber der Weg in den Betrieb fehlt.

Prozess besprechen

Mein Ansatz

Ich starte beim Prozess und bringe Umsetzung in Gang.

Ich gehe dorthin, wo Reibung entsteht, und arbeite mit den beteiligten Menschen am realen Ablauf.

So arbeite ich

Arbeit am realen Prozess
Zusammenarbeit der beteiligten Teams
Direkte Umsetzung statt reiner Analyse
Digitale Werkzeuge nur dort, wo sie den Prozess wirklich tragfähiger machen

Innerhalb weniger Tage entsteht

gemeinsame Problemsicht
erste umgesetzte Verbesserungen
Klarheit über Potenziale
echte Zusammenarbeit

Das Ziel ist nicht KI im Prozess. Das Ziel ist ein Prozess, der besser läuft und dafür die richtigen Werkzeuge bekommt.

Prozess besprechen

Erfahrung, die Umsetzung trägt

Sie arbeiten mit Prozesspraxis – nicht mit KI-Theorie.

Workshops helfen bei klar eingegrenzten Prozessproblemen, Fallbeispiele machen die Arbeitsweise nachvollziehbar und die Academy sorgt dafür, dass Wissen und Verbesserungsroutinen im Unternehmen bleiben.

Methodenkompetenz

Workshops

Wenn Prozess, Ziel und Beteiligte bereits greifbar sind, bearbeiten Teams die konkrete Lage mit einem passenden Lean-, Six-Sigma- oder OpEx-Format.

Übergaben und End-to-End-Prozesse klären
Engpässe und operative Reibung bearbeiten
Verantwortung und Problemlösung stärken

Methodenkatalog ansehen

Nachgewiesene Praxis

Fallbeispiele

Reale Verbesserungsarbeit zeigt, wie aus Prozessverständnis, Führung und konsequenter Umsetzung messbare Veränderung im Alltag entsteht.

mehr als 50 Verbesserungsprojekte
Erfahrung in Industrie und regulierten Umfeldern
offene Ergebnisse und klar gekennzeichnete Beispiele

Fallbeispiele ansehen

Interne Tragfähigkeit

Academy

Wenn Methoden, Rollen und Verbesserungsroutinen dauerhaft im Unternehmen bleiben sollen, verbindet die Academy Qualifizierung mit dem Transfer in die reale Arbeit.

anwendungsnahe Methodenkompetenz
interne Multiplikatoren
Transfer in den Arbeitsalltag

Academy ansehen

Andreas Gerlach arbeitet direkt im Prozess mit einem Team vor Ort.

Arbeit im Prozess

Probleme werden dort sichtbar gemacht, wo Teams, Übergaben und Entscheidungen heute aneinander vorbeilaufen.

Arbeitsweise

So starte ich typischerweise

Ich arbeite nicht neben dem Alltag her. Ich gehe in den Prozess, mache Reibung sichtbar und setze direkt um.

Arbeit im Prozess
Zusammenarbeit über Schnittstellen
Probleme sichtbar machen
direkte Umsetzung
Digitalisierung erst nach klarer Prozesslogik einordnen

Was danach anders ist

nicht nur Analyse, sondern Umsetzung
nicht nur Ideen, sondern Ergebnisse
strukturierte Problemlösung
klare Entscheidung, wo Software oder KI wirklich helfen

Menschen arbeiten tatsächlich zusammen – nicht nur nebeneinander.

Prozess besprechen

Praxisbeispiel

Megalabs

Ein konkretes Beispiel, wie strukturierte Problemlösung im Prozess, Führung und konsequente Umsetzung zusammenwirken.

MegalabsMontevideo, UruguayPharma / Arzneimittelproduktion

Megalabs: von 86 auf 42 Tage

Ein konkretes Beispiel, wie Vor-Ort-Analyse, visuelle Führung und konsequente Umsetzung im laufenden Pharmabetrieb messbar zusammenwirken.

Lage: instabile Planung, fehlende Freigaben und 14 offene Reanalysen.

Eingriff: Wertstromsicht, Board-System und klare Daily-, Weekly- und Monthly-Routinen.

Wirkung: kürzere Durchlaufzeit, freigesetzte Kapazität und weniger gebundenes Kapital.

86 Tage -> 42 Tage

Durchlaufzeit pro Charge

52 %

kürzere Durchlaufzeit

390 Stunden

freigesetzte Produktionszeit

600.000 USD

weniger Working Capital im ersten Jahr

Fallbeispiel im Detail Fall oder Situation besprechen

25-Minuten-Prozessgespräch

Bringen Sie einen Prozess mit. Wir klären den sinnvollsten nächsten Schritt.

Wir prüfen, wo Reibung entsteht, ob die Potenzialwerkstatt als klarer Einstieg passt und ob danach Analyse, Pilotierung oder zunächst eine klassische OpEx-Maßnahme sinnvoll ist.

betroffenen Prozess eingrenzen
Potenzialwerkstatt als Einstieg prüfen
nächsten Schritt belastbar festlegen

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