OPEX · Lean Six Sigma · KI-gestützte Prozessoptimierung

Bessere Prozesse. Schnellere Umsetzung. Passende Automatisierung.

Ich verbinde Operational Excellence, Lean Six Sigma und Softwareentwicklung mit aktueller KI-Praxis. So entstehen nicht nur Analysen und Konzepte, sondern konkrete Lösungen für den Arbeitsalltag.

Andreas Gerlach als Portrait im Workshopkontext

Penta-Plan

  • 15+ Jahre Operational Excellence.Lean Six Sigma, OpEx-Entwicklung und 50+ Projekte.

  • Seit 2023 intensive KI-Praxis.Automatisierung, Dokumentation und agentische Entwicklung.

Positionierung

Prozess zuerst. Automatisierung passend dazu.

Viele KI-Angebote starten bei der Technologie. Viele Prozessinitiativen bleiben bei Analyse, Methode oder Workshop stehen. Meine Arbeit beginnt beim realen Prozess und geht bis zur Umsetzung: klären, vereinfachen, automatisieren, befähigen.

Fundament

Operational Excellence, Lean Six Sigma und mehr als 50 Verbesserungsprojekte liefern die fachliche Tiefe.

Umsetzung

Durch meinen Hintergrund in Softwareentwicklung und Workflow-Applikationen kann ich digitale Lösungen nicht nur einordnen, sondern pragmatisch mitentwickeln.

KI-Praxis

Seit 2023 nutze ich KI intensiv für Analyse, Dokumentation, Sparring und agentische Entwicklung eigener Werkzeuge wie LMS Wizard und Prozess-Kanban-Board.

Ausgangssituationen

Woran Verbesserungsarbeit im Alltag scheitert

01

Wenn Verbesserungsarbeit nicht greift

  • Probleme bleiben bestehen
  • Diskussionen drehen sich im Kreis
  • Projekte starten – aber versanden

Es fehlt nicht an Methoden. Sondern daran, dass sie im Alltag nicht greifen.

02

Wenn Prozesse täglich Reibung erzeugen

  • Übergaben funktionieren nicht
  • Abstimmung kostet Zeit
  • Fehler wiederholen sich

Jeder optimiert seinen Bereich – aber nicht den Gesamtprozess.

03

Wenn viel gestartet, aber wenig abgeschlossen wird

  • viele Projekte
  • wenig Ergebnisse
  • Prioritäten wechseln ständig

Verbesserung wird gestartet – aber nicht zu Ende gebracht.

04

Wenn unklar ist, wo man ansetzen soll

  • viele Themen gleichzeitig
  • keine klare Priorisierung
  • keine gemeinsame Sicht

Es fehlt ein klarer Einstieg in die echte Problemlage.

Mein Ansatz

Ich starte beim Prozess und bringe Umsetzung in Gang.

Ich gehe dorthin, wo Reibung entsteht, und arbeite mit den beteiligten Menschen am realen Ablauf.

So arbeite ich

  • Arbeit am realen Prozess
  • Zusammenarbeit der beteiligten Teams
  • Direkte Umsetzung statt reiner Analyse
  • Digitale Werkzeuge nur dort, wo sie den Prozess wirklich tragfähiger machen

Innerhalb weniger Tage entsteht

  • gemeinsame Problemsicht
  • erste umgesetzte Verbesserungen
  • Klarheit über Potenziale
  • echte Zusammenarbeit

Das Ziel ist nicht KI im Prozess. Das Ziel ist ein Prozess, der besser läuft und dafür die richtigen Werkzeuge bekommt.

Kostenloses Erstgespräch buchen

Welcher Einstieg passt?

Schnittstelle, Prozess oder Wertstrom?

Wenn die Einstiegstiefe noch offen ist, helfen diese drei Formate dabei, die Lage sauber zu sortieren.

Moderierter Workshop zur Klärung eines Teilprozesses mit mehreren Beteiligten an einem Board.

Klarheit & schnelle Verbesserungen

Schnittstellen-Workshop

Der saubere, schnelle Start für kleinere Prozesse oder Teilprozesse, in denen Verantwortlichkeiten, Inputs und Outputs zuerst gemeinsam geklärt und als erster OpEx-Einstieg in sichtbare Verbesserungsarbeit überführt werden müssen.

  • Für 2 bis 3 relevante Schnittstellen
  • Meist 2 Tage, bei höherer Komplexität bis 3 Tage
  • Ergebnis: Prozessbild, priorisierte Potenziale und erste Quick Wins
Bereichsübergreifender Workshop mit großflächig visualisiertem Prozessbild an einer Wand.

End-to-End verstehen & verbessern

Prozess-Workshop

Der mittlere Einstieg für Prozesse mit vielen Übergaben, Rückfragen und Schleifen, bei denen ein belastbares Ist- und Sollbild die Grundlage für weitere Verbesserungsarbeit und OpEx-Entwicklung bildet.

  • Für End-to-End-Prozesse mit mehreren Beteiligten
  • Meist 3 bis 5 Tage mit Kernteam und Teilteams
  • Ergebnis: Soll-Prozess, priorisierte Maßnahmen und klarere Steuerung
Wertstrom-Workshop mit Team vor einer großformatigen Prozessdarstellung.

Durchsatz steigern & Engpässe auflösen

Wertstrom-Workshop

Der umfassendste Einstieg für Wertschöpfungsprozesse, in denen Materialfluss, Informationsfluss, Bestände und Engpässe gemeinsam betrachtet und in eine größere Operational-Excellence-Initiative überführt werden müssen.

  • Für vollständige Wertströme mit mehreren Bereichen
  • Meist 5 bis 7 Tage mit Analyse vor Ort und Datenauswertung
  • Ergebnis: Engpässe, Potenziale und priorisierte Hebel für die Gesamtinitiative

Wie es nach der Einordnung weitergeht

So funktioniert eine wirksame Verbesserungsorganisation

In der Zusammenarbeit greifen Beratung, Workshops, Academy und prozessnahe digitale Werkzeuge ineinander – nicht als Einzelmaßnahmen, sondern als System.

Führender Einstieg

Beratung & Coaching

Ich helfe, Operational Excellence nicht als Sammlung von Maßnahmen aufzubauen, sondern als funktionierendes System.

Der Einstieg, wenn Klarheit, Richtung und Führung fehlen.

  • gibt Richtung und Struktur
  • klärt Rollen und Ziele
  • begleitet den Aufbau

Ihre Organisation soll Probleme selbst lösen können.

Sie werden Ihr bester Berater.

Unterstützender Hebel

Workshops

Hier wird im Prozess gearbeitet – und erste Veränderungen werden sichtbar.

  • greifen direkt im Prozess ein
  • setzen erste Verbesserungen um
  • machen Probleme sichtbar

Unterstützender Hebel

Academy

Hier entsteht die Fähigkeit, Probleme dauerhaft selbst zu lösen.

  • baut Kompetenz auf
  • vermittelt Methoden anwendungsnah
  • unterstützt den Transfer

KI-gestützte Umsetzung

KI wird erst stark, wenn der Prozess klar ist.

Ich arbeite nicht von der Technologie rückwärts. Lean, Six Sigma und Prozesslogik bestimmen, was verbessert werden muss; Softwareentwicklung und KI machen passende Umsetzung heute schneller erreichbar.

Beispiel 01

Potenziale schneller einschätzen

KI-gestützte Dialoge können Projektleiter und Trainees durch die richtigen Fragen führen: Häufigkeit, Zeitverlust, Nacharbeit, Annahmen und Belastbarkeit.

  • strukturierte Fragen statt Bauchgefühl
  • schneller dokumentierte Potenziale
  • Coach bleibt fachlicher Sparringspartner

Beispiel 02

Prozesssteuerung passend entwickeln

Wenn Standardsoftware nicht zur realen Prozesslogik passt, können schlanke Boards oder Aufgabenlösungen entstehen, die Verbesserung im Alltag steuerbar machen.

  • Kanban-Logik nah am echten Ablauf
  • Transparenz über Aufgaben und Engpässe
  • digitale Lösungen nicht nur einordnen, sondern pragmatisch mitentwickeln

Beispiel 03

Wissen und Standards operationalisieren

Nicht jedes Hilfsmittel muss selbst KI enthalten. KI beschleunigt aber die Entwicklung kleiner digitaler Werkzeuge, etwa für Statistik, Auswertung, Standards oder Lernsysteme.

  • weniger Abhängigkeit von schwergewichtiger Spezialsoftware
  • eigene AI-Tools wie LMS Wizard und Prozess-Kanban-Board
  • Werkzeuge, die zur Methode und zum Unternehmen passen
Andreas Gerlach arbeitet direkt im Prozess mit einem Team vor Ort.

Arbeit im Prozess

Probleme werden dort sichtbar gemacht, wo Teams, Übergaben und Entscheidungen heute aneinander vorbeilaufen.

Arbeitsweise

So starte ich typischerweise

Ich arbeite nicht neben dem Alltag her. Ich gehe in den Prozess, mache Reibung sichtbar und setze direkt um.

  • Arbeit im Prozess
  • Zusammenarbeit über Schnittstellen
  • Probleme sichtbar machen
  • direkte Umsetzung
  • Digitalisierung erst nach klarer Prozesslogik einordnen

Was danach anders ist

  • nicht nur Analyse, sondern Umsetzung
  • nicht nur Ideen, sondern Ergebnisse
  • strukturierte Problemlösung
  • klare Entscheidung, wo Software oder KI wirklich helfen

Menschen arbeiten tatsächlich zusammen – nicht nur nebeneinander.

Praxisbeispiel

Megalabs

Ein konkretes Beispiel, wie strukturierte Problemlösung im Prozess, Führung und konsequente Umsetzung zusammenwirken.

MegalabsMontevideo, UruguayPharma / Arzneimittelproduktion

Megalabs: von 86 auf 42 Tage

Ein konkretes Beispiel, wie Vor-Ort-Analyse, visuelle Führung und konsequente Umsetzung im laufenden Pharmabetrieb messbar zusammenwirken.

Lage: instabile Planung, fehlende Freigaben und 14 offene Reanalysen.

Eingriff: Wertstromsicht, Board-System und klare Daily-, Weekly- und Monthly-Routinen.

Wirkung: kürzere Durchlaufzeit, freigesetzte Kapazität und weniger gebundenes Kapital.

86 Tage -> 42 Tage

Durchlaufzeit pro Charge

52 %

kürzere Durchlaufzeit

390 Stunden

freigesetzte Produktionszeit

600.000 USD

weniger Working Capital im ersten Jahr

Haltung

Mein Ziel ist nicht, dauerhaft gebraucht zu werden

Ihre Organisation soll eigenständig besser werden:

Probleme selbst lösen
Methoden sinnvoll einsetzen
Verbesserungsarbeit intern tragen
digitale Werkzeuge bewusst nutzen

Erstgespräch

Lassen Sie uns klären, wo Problemlösung bei Ihnen zuerst greifen muss

Im Erstgespräch ordne ich Ihre Situation ein, priorisiere den sinnvollen Einstieg und kläre mit Ihnen, welche Rolle Beratung & Coaching, Workshops, Academy oder digitale Werkzeuge tatsächlich spielen sollten.

  • reale Problemstellen benennen
  • passenden Einstieg festlegen
  • nächste Schritte konkret machen